中国石化新闻网讯(陈莉)“汽油出装置的后路终于又畅通了!” 7月23日,安庆石化炼油一部裂解二班人员经过“会诊”,成功化解了汽油脱硫醇抽提塔压力调节阀“中暑”失灵现象后,大家悬着的心终于又放了下来。
当日下午14时,正在盯表的分稳岗位人员杨旭,突然发现稳定塔底液位高限报警。感到意外的杨旭立即仔细查看起稳定塔其它参数,发现稳定汽油出装置量从27吨/小时瞬间下滑到7吨/小时。“稳定汽油是通过自压送至后续精制岗位进行工艺脱硫的,那一定是后路憋压才造成汽油送不出去。”杨旭立即将意外情况与后续精制岗位人员进行了联系。
此时,正坐在操作台前的副班长马自顺也发现了汽油脱硫醇抽提塔的压力从0.55兆帕上升到0.89兆帕。
“压力怎么突然上升这么高,是不是调节阀卡了?气温这么高,设备也会‘中暑’呢。”大家纷纷议论道。
“我到现场去!”副班长马自顺果断地说道。他戴上手套,拿起铜扳手,朝着室外走去。
马自顺知道,汽油脱硫醇抽提塔压力继续上升就会造成安全阀起跳。同时他还知道,稳定塔底液位如果继续上升,就会破坏稳定塔底重沸器热虹吸,使稳定塔底温度大幅下降,造成汽油中会携带大量液化气组分,不仅造成汽油质量不合格,还会危及汽油成品罐的安全。
“必须先把压力降下来!”想到这里,马自顺直接来到汽油脱硫醇抽提塔三层平台压力调节阀处,迅速打开副线阀以降低系统压力。
“马自顺,现在压力是0.77兆帕,把副线再开一点。”现场广播里传来了压力下降的消息,马自顺放心地将副线阀又稍开了一点。
随后,他让岗位人员对压力调节阀给上仪表信号,调节阀阀杆却丝毫不动作。“果然调节阀‘中暑’卡住了!”马自顺立即从泵房里拿来润滑油,淋在调节阀阀杆上。很快,“喝”了润滑油的调节阀阀杆便开始灵活地上下动作了。
“马自顺,汽油脱硫醇抽提塔压力现在是0.55兆帕,稳定汽油出装置量是27吨/小时。”听到生产又恢复到正常,马自顺这才放心地朝着凉爽的操作室走去。